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1800度高温退火炉常见故障引起的原因

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1800度高温退火炉常见故障引起的原因

发布日期:2020-12-10 作者:http://www.parabola7.com/ 百苑国际 点击:

1800度高温退火炉维修时所需要的资料有:设备有关电气图纸、说明书等技术资料。维修前应首先了解设备的故障现象,出现故障时所发生的情况,以及查看设备的记录资料。维修时所需的工具有:万用表、20兆以上双踪示波器、电烙铁、螺丝刀、扳手等。准备一些易损和常用的元器件。


启动较困难,启动后中频电压高出直流电压的一倍,且直流电流过大。造成这种故障的原因有:逆变引前角移向电路出现故障——中频电源的负载是呈容性的,即:电流超前于电压。在取样控制电路中,都设计有移相电路,如果移相电路出现故障也会造成此故障现象。中频信号取样回路有开路或极性错误现象——这种原因多在采用交角法的线路中,中频电压信号开路或在维修其它故障时将中频电压信号的极性接反,均会造成此故障现象。逆变回路有一只可控硅损坏——当逆变回路有一只可控硅损坏时,设备有时也可启动,但启动后会出现上述故障现象,更换损坏的可控硅,并检查损坏原因。


能够启动,但启动后又马上停机,设备处于不断重复启动状态。其原因是:负载振荡频率信号在它激扫描频率信号范围的边缘位置——重新调整它激扫描频率的扫描范围。逆变引前角过小,启动后由于换相失败而引起的重复启动 ——用示波器通过观察中频电压波形,将逆变引前角适当调大。


设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压表均无指示。造成的原因可能是:中频信号取样回路有开路或短路现象——用示波器观察各信号取样点的波形,或在不通电的情况下用万用表测量各信号取样回路的电阻值,查找开路点或短路点。电容器击穿——拆除损坏的电容器极柱。逆变触发脉冲有缺脉冲现象——用示波器检查逆变脉冲(更好在可控硅的AK上检查),如发现有缺脉冲现象,检查连线是否有接触不良或开路,前级是否有脉冲输出。


启动困难,启动后直流电压更高只能升到400V,且电抗器震动大,声音沉闷。其主要原因是:缺少一组整流触发脉冲——用示波器分别检查各路触发脉冲(更好在可控硅上检查),检查出没有脉冲的回路时,用倒推法确定故障位置,更换其损坏器件。当出现这种现象时,直流电压的输出波头就会缺少一个波头,造成电流断流,产生此故障现象。整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降——用示波器观察各整流可控硅的管压降波形,查找损坏的可控硅后更换。当损坏的可控硅击穿时,其管压降波形为一条直线;软击穿时电压升到一定时为一条直线,电参数下降时电压升到一定值时波形发生变化。如果出现上述现象,直流电流就会出现断流现象,造成电抗器震动。

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